LEWA は糖蜜混合における正確な計量を実現

Mar 15, 2023

多くの食品物質は、均一な製品品質を確保するために、特に穏やかな前処理とレシピ仕様に従った正確なさらなる処理を必要とします。 ここでは、モバイルロータリーローブポンプが糖蜜混合プロセスにおいてどのようにして正確な計量を可能にするかを見ていきます。

多種多様な食品の製造には、多くの場合、乳化剤としてのベースマスが必要です。 これは、脂肪酸、グリセリン、リン酸、コリンで構成されるリン脂質の混合物です。 レシチンはさまざまな油脂の成分であり、特に卵黄や、菜種、ヒマワリ、大豆などの植物種子の細胞に豊富に含まれています。 これらの物質は、均一な製品品質を確保するために、穏やかな前処理と正確なさらなる処理を必要とします。

糖蜜の高度な粘度を維持しながら、可能な限り最短時間で約 200 kg の流量でこれを保証するために、ハンブルクに本拠を置く企業 Terheggen & Dethlefsen - Food Engineering GmbH は、新しい用途に対応するユニットを購入することを決定しました。その敷地。 LEWA GmbH の専門家による広範なオンサイト コンサルティングの後、同社は Pomac PLP2-2.5 ロータリー ローブ ポンプを選択しました。 Hansa Industrie-Mixer GmbH & Co.KG は、システムのマッチング制御システムを提供しました。「特に食品および珍味業界で物質を輸送、加工、計量する場合、何よりも正確さ、衛生状態、スピードが要求されます」とハインツ ウォルダリング氏は説明します。 LEWAのエリアセールスマネージャー。 「輸送する液体媒体の粘度によっては、この作業が困難になる場合があり、従来のポンプの多くは高い動作要件を満たせません。」

高粘度Terheggen & Dethlefsen では、レシピ仕様に従って、混合プロセス中に中間バルクコンテナ (IBC) から高粘度のベース糖蜜を製品に添加する必要があります。

現地の状況を観察した後、Woldering の推奨に従って、Pomac PLP2-2.5 タイプのロータリー ローブ ポンプを使用しました。 このポンプは、搬送される媒体の粘度が非常に高い場合でも、速度の信頼性、低騒音レベル、および高い計量精度を特に特徴としています。

「Terheggen & Dethlefsen で使用されているポンプのバージョンは、EHEDG の厳しい基準を満たすステンレス鋼設計です」と Woldering 氏はポンプの利点について詳しく説明します。 「Pomac 製品ラインのモジュラー設計と、取り付けられたシールと接続に関するさまざまなオプションにより、顧客の特別な要求に合わせて設置および実装するための高度な柔軟性が可能になります。」

新しいポンプ場 Terheggen & Dethlefsen では、新しいポンプ ステーションは搬送される媒体に合わせて特別に調整され、用途への適合性を確認するために徹底的にテストされました。 均一な製品品質を保証するために、レシチン糖蜜を混合プロセスに穏やかに供給することが絶対に必要でした。

さらに、ポンプの選択と寸法決定の際には、糖蜜の高い粘度とそれに伴うせん断応力を考慮する必要がありました。 すべてのコンポーネントを考慮して、LEWA はバイウィング ローターを備えた Pomac PLP2-2.5 を使用することを推奨しました。

タイプ PLP2-2.5 は、最大速度 1000 rpm で 36 l / 100 回転の吐出量を実現できるように設計されており、特に糖蜜を傷つけない方法での輸送に関する品質要件を満たしています。製品。

「ポンプは最大 15 バールの圧力に耐えられるように設計されているため、このプロセス中の 2 ～ 5 バールの一般的な圧力は、PLP 2-2.5 にとって特に困難ではありませんでした」とウォルダリング氏は付け加えました。 「私たちの側では、ポンプには周波数インバーターが統合されたギアモーターも装備されており、その後の処理のためにハンザ インダストリーミキサーに納品されました。」

空運転防止空運転によるシステムの損傷と、それに伴う生産ダウンタイム、および時間のかかる修理作業を防ぐために、新しいポンプには二重メカニカルシールの形で特別な空運転プロテクターが組み込まれています。 Pomac シリーズのポンプには 5 つの異なるシールがあり、それぞれの用途に適したシールを選択できるという利点があります。 特定の顧客の要件を満たすように材料を調整することもできます。 Terheggen & Dethlefsen にはダブルメカニカルシールが設置されました。

「空運転による損傷が決して起こらないように、サーモサイフォン タンクを使用して密閉流体がシールに供給されます」とウォルダリング氏は詳しく説明します。 「シールは、FDA および EC1935/2004 に準拠したバイトン製のエラストマーで構成されています。

非常に高い耐熱性と耐薬品性を示すため、食品製造に特に適しています。」PLP 標準シリーズに使用されるシャフト シールの 5 つのバリエーションはすべて、「フロント プルアウト原理」に従って前面からアクセス可能であり、交換可能 - つまり、メンテナンスや修理作業を迅速かつ簡単に実行できます。

顧客固有の制御 Terheggen & Dethlefsen の特別な要件により、追加の機能も必要になりました。 「秤の制御信号に従って、搬送される媒体の一定量を自動的に混合する移動式計量システムが必要でした」とウォルダリング氏は説明します。 LEWA はフレームとカートを含むポンプを納入し、Hansa Industrie-Mixer GmbH & Co. KG を搭載しました。

Hansa Industrie-Mixer は食品業界で長年の経験があり、制御システムの設計、適切なステンレス鋼制御キャビネットの製造、ホースや逆止弁などの適切なコンポーネントの実装を担当しました。

レシピに従って正確な計量を確保し、混合プロセスが自動モードでスムーズに実行されるようにするには、別個の制御システムが必要でした。 「LEWA から、スケールとポンプの間の接続として機能する制御システムを開発し、それをテルヘッゲン & デスレフセン工場で直接テストするという要望が私たちに寄せられました」とハンザ社のテクニカル マネージャー、ハンス ゲオルグ フレンツェルは述べています。

「当社のアプリケーション固有の制御キャビネットには、プラグと端子台付きケーブルを含む電源、計量端末に接続するためのバス インターフェイス、およびボタン、スイッチ、およびポンプ速度用の 2 つのポテンショメータ (1 つはポンプ速度用) を備えたユーザー インターフェイスが含まれています。粗測光時と精密測光時です。」 手動モードまたは自動モードを選択できるスイッチも統合されました。

高精度計量には、この用途に特別に適合した高精度スケールが使用されました。 それは制御システムに接続され、次にポンプに接続されました。 スケールは、レシピの仕様に従って糖蜜の正確な量を定義するために使用されます。 正確な量の仕様は計量端末に保存され、そこからポンプの制御システムに転送されます。

フレンゼル氏は、「計量自体は信号によって制御されます。2 回のテスト実行後、プロジェクト チーム全体の良好な協力のおかげで、配送速度とプロセスに関する Terheggen & Dethlefsen のすべての要件を満たすようにシステムを変更して構成することができました。」スピードは満たされました。」