新しい SPX FLOW IO

Aug 11, 2023

2022 年 5 月 5 日 - 最終更新日 2022 年 5 月 5 日 08:24 GMT

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CU4plus IO-link コントロールユニットは、すべての APV および Waukesha Cherry-Burrell バルブシリーズで動作し、IO-Link マスターと組み合わせると、既存の設置ベースに後付けできます。

CU4plus バルブ制御ユニットは、あらゆる SPX FLOW 空気式衛生バルブに適合し、乳製品、飲料、ビール醸造所、加工食品、ヘルスケア、製薬プロセスに安全性、シンプルさ、信頼性をもたらします。センサーとアクチュエーターをプロセス自動化システムに接続するインダストリー 4.0 データ対応通信プロトコルである IO-Link テクノロジーの追加により、衛生バルブとの間でデータを送受信できるようになります。これは、多くの食品および飲料管理システムのバックボーンを形成します。ステンレスパネルで囲む必要がない衛生的な金具なので、設置時間とコストを削減できます。

「CU4plus プラットフォームに依存している当社の顧客は、この IO-Link テクノロジーを求めてきました」と SPX FLOW のバルブグローバル製品マネージャー、Julien Bassett 氏は述べています。

「SPX FLOW は、お客様のニーズに耳を傾け、予防保守を改善し、エンドユーザーにリアルタイムデータを提供し、潜在的な問題に対するより適切な早期警告信号を発し、途中でプロセスを最適化するソリューションを考案することができました。」

CU4plus IO-Link コントロールユニットの違いは、エンドユーザーがバルブの作動に使用される空気圧をより適切に監視できるようにする圧力センサーです。このユニットは既存のシステムに簡単に統合できるため、顧客はパフォーマンスを最適化し、稼働時間を増やし、他のプロトコルとの相互運用性を最大化するためにライン全体をアップグレードする必要がありません。

SPX FLOWは、新しいユニットには多くのメリットがあると述べた。これには、IO-Link により複数のプロトコル間での相互運用性が可能になるため、インストールと使用が容易になり、エンドユーザーが他のフィールドバスプロトコルと迅速に統合できることが含まれます。

また、稼働時間の向上も可能になります。リアルタイムのプロセスデータを監視してバルブ制限設定値を更新し、必要なメンテナンス間隔（作動時間、サイクル、作動反応時間、制御空気圧）を最適化/トリガーできます。

また、完全な構成セットアップは IO-Link マスターに保存される自動プロセスであるため、任意の交換ユニット (ファームウェアを含む) に再ロードできます。これにより、ダウンタイムが短縮され、制御ユニットの元のバルブ関連設定の正確でエラーのない自動復元が可能になります。

ミックスプルーフバルブの場合、シートリフティングは、定義されたオン/オフスキームによる脈動に基づいて機能し、CIP時間、液体コスト、および廃棄廃棄物を大幅に改善できます。

CU4plus IO-Link コントロールユニットは、ダイレクトコネクトおよび AS-i として利用できる SPX FLOW のコントロールユニットの範囲を拡張します。他の制御オプションと同様に、この新しい制御ユニットは、最近導入された D4 ミックスプルーフバルブシリーズを含む SPX FLOW のバルブシリーズで使用できます。これらの拡張機能は、危険な環境内やバルブの洗浄が難しい粘性流体を使用するさまざまな衛生プロセスでの幅広い用途をサポートするのに適しています。

「当社は顧客にあらゆる選択肢を提供するために製品提供を拡大し、バルブのあらゆるニーズに効果的に対応できるワンストップショップを提供しました」とバセット氏は述べています。

「この製品イノベーションへの継続的な注力は、顧客の成果を向上させる取り組みと相まって、あらゆる栄養と健康のニーズに応えるプロセスバルブとその関連製品を革新し、進化させるためのたゆまぬ努力を示しています。」

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