革新的なバリア/ミキシング スクリューが持続的なプラスチック押し出し成形を解決します

Oct 20, 2023

PlasticsToday スタッフ | 2020年3月11日

ノードソン社は、最近の成功事例を共有し、ポリエチレン テクノロジー社が運営するパイプ押出ラインを悩ませていた永続的な問題を、新しい Xaloy スクリューがどのように解決したかについて説明しました。

押出ラインはサージングによってスループットに大きな変動が見られ、厚肉高密度ポリエチレンパイプの場合は目標肉厚から最大 50% の変動がありました。 「私たちはあらゆる種類の解決策を試しました」とミネソタ州レイクビル工場の上級製造マネージャー、ブラッド・ウィリアムズ氏は語った。 「モータードライブとプラーに問題がないか探し、4、5 種類の代替樹脂をテストし、最終的に新しいスクリューとバレルの裏打ちを行いましたが、すべて成功しませんでした。当社の重量押出制御では、5 秒または 10 秒ごとに変動が発生することがわかりました。」

さらに、ポリエチレンパイプ押出機にはカーボンブラックの混合の問題がありました。 必要な添加レベルは 2% でしたが、「適切な混合ができませんでした。パイプにはカーボン ブラックが少なすぎる領域が常にありました」とウィリアムズ氏は言いました。

ポリエチレン テクノロジーは、別のサプライヤーからネジを受け取ってから数か月以内にノードソンに依頼しました。 「計量セクションでは、Nano ミキサーを備えた Xaloy Efficient バリア スクリューを推奨しました」と、ノードソンの地域セールス マネージャー、ブラッド カザール氏は述べています。 「固体の早期分解を防ぎ、溶融速度を高めることにより、Efficient スクリューはポリエチレンテクノロジー押出ラインでの混合を強化し、スループットを向上させました。ナノミキサーは、カーボンブラックの集中的な分散混合を実現しました。」と Casale 氏は付け加えました。

新しい Xaloy スクリューは、サージングの問題を解決し、均一な溶融を実現するだけでなく、生産量も増加しました。 「新しい Xaloy ネジを使用した結果、目標生産率は 12% 増加しました」と Williams 氏は述べています。

創業 40 年のポリエチレン テクノロジー社は、都市用水、地熱、ポンプと井戸、灌漑用途向けのポリエチレン パイプを製造しています。

ノードソンは、精密塗布アプリケーション向けのさまざまなシステムを開発および製造しています。 ノードソン ポリマー プロセッシング システムズは、プラスチックおよび流体コーティング材料を溶融、均質化、濾過、計量し、形状を与えるためのエンジニアリング コンポーネントを顧客に提供します。

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