製薬用ダイヤフラムバルブ

Aug 21, 2023

ビュルケルト流体制御システムは、特に衛生環境での用途を目的とした、まったく新しいタイプのダイヤフラム バルブを提供します。 特許取得済みの製造手順、いわゆるハイドロフォーミング技術を使用して製造されたボディは、材料と洗浄性に関する最高の要件を満たしています。 軽量、持続可能、衛生的な設計を備えたチューブ バルブ ボディはユニークで、鍛造バルブ ボディや鋳造バルブ ボディの弱点を補っています。

新しいチューブバルブボディの導入により、ビュルケルトはダイヤフラムバルブ分野の製品ラインを完成させ、鍛造および鋳造バルブボディに代わる高性能の代替品を提供します。 EHEDG に従って認定された洗浄性、高い安定性、理想的な表面品質、および 316L ステンレス鋼の使用により、ハイドロフォーミング技術で製造されたチューブ バルブ ボディは、市場ですでに知られているバージョンと比べても劣らず魅力的です。 それどころか、新しいハウジングの大きな利点は、他のプラントやシステム ラインと同様に、高品質のステンレス鋼管で製造されていることです。 これにより、実質的に同一の材料の衛生的なチューブ対チューブの溶接が可能になり、均一で高品質な溶接シームが保証されます。 また、鋳造体と比較して、製造工程において空洞等の欠陥が発生しないため、汚染のリスクが大幅に軽減されます。

ハイドロフォーミング技術と組み合わせた高品質のチューブの加工により、鍛造ハウジングよりも 75% も軽いバリエーションを製造することが可能となり、これは顧客に大きなメリットをもたらします。 たとえば、使用する材料の削減により、洗浄または滅菌プロセス中のエネルギー要件とプラントの加熱または冷却段階の時間が短縮されます。 したがって、エネルギーコストが削減され、ダウンタイムが短縮されます。 さらに、同じハウジングにより、サポートが不要になるため、温度制御の最適化、プロセス検証の容易化、応答時間の短縮、および設置コストの削減が可能になります。 また、筐体の軽量化はエコの観点からも好影響を与えます。 質量が小さいため、ユーザーは動作時の CO2 排出量が削減され、エネルギー節約の恩恵を受けられます。 製造プロセスもより環境に優しいように設計されています。 DN 25 鋳造バルブ本体を製造する場合、約 7,000 グラムの CO2 が放出されます。 新しいビュルケルト管バルブ本体の価値は 2,000 グラム強です。

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