ポンプメンテナンスの多くのメリット

Oct 07, 2023

ポンプのメンテナンスを継続的に行うことで、最適なパフォーマンスと寿命を保証します

エジソン・ブリト著

導入これを回避する方法はありません。ポンプは世界中の加工産業の成功に重要な役割を果たしています。 化学処理工場、油田、製油所、廃水処理施設など、ポンプによってこれらすべての作業が適切に機能します。

ポンプは多用途の機器ですが、磨耗しないわけではなく、それがパフォーマンスに影響を与えます。 時間の経過とともに、一貫した磨耗がチェックされないと、ポンプの効率と機能が損なわれる可能性があります。 この経路は最終的には失敗につながります。

産業用機器では摩耗は避けられませんが、ポンプの性能を損なう必要はありません。 プロセスポンプをその寿命全体にわたって最高の状態で動作し続けるための最良の方法は、保護および予防メンテナンスを行うことです。 定期的なメンテナンススケジュールに従い、維持することで、オペレータは長期にわたる最適なポンプ性能を確保できます。 このホワイトペーパーでは、ポンプのメンテナンスの重要性を強調するとともに、プロセスポンプを最大限に活用するために重点を置くべき領域も明らかにします。 このホワイトペーパーでは、遠心ポンプのメンテナンスの問題に焦点を当てます。

メンテナンスを行う理由用途や動作条件に関係なく、定義された定期的なメンテナンス プログラムを実行することで、ポンプの寿命を延ばすことができます。 適切にメンテナンスされた機器は長持ちし、特に一部のポンプの耐用年数が 15 年以上に及ぶ場合には、必要な修理の回数が少なく、より低コストで済みます。

遠心ポンプの寿命を最適化するには、定期的かつ効率的なメンテナンスが必要です。 ポンプの購入後、通常、ポンプのメーカーはプラントのオペレーターに定期メンテナンスの頻度と範囲についてアドバイスします。 ただし、オペレータは、施設のメンテナンス ルーチンがどのように機能するかについて最終決定権を持っています。メンテナンスの内容は、頻度は低いものの重要な注意を払うことから、より頻繁であるがより簡単なサービスまで多岐にわたります。 予期せぬダウンタイムと生産損失の潜在的なコストも、ポンプ システムの合計 LCC を決定する際の重要な項目です。

施設のオペレーターは、各ポンプのすべての予防保守と修理の詳細な記録も保管する必要があります。 この情報により、オペレータは問題を診断し、将来の機器のダウンタイムを排除または最小限に抑えるための記録に簡単にアクセスできるようになります。

遠心ポンプの場合、定期的な予防および保護メンテナンスの実施には、少なくとも次のモニタリングが含まれる必要があります。

腐食性の高い液体やスラリーなどの厳しい使用条件でポンプを使用する場合は、メンテナンスと監視の間隔を短くする必要があります。

四半期ごとのメンテナンス

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年次メンテナンスポンプの性能を少なくとも年に 1 回チェックし、詳細に記録する必要があります。 性能ベンチマークの確立は、部品が新品であり、適切な設置調整が行われているポンプ動作の初期段階で行う必要があります。 このベンチマーク データには次のものが含まれている必要があります。

年に一度のポンプ性能評価では、ベンチマークの変化に注目し、ポンプを最適な機能に戻すために必要なメンテナンスのレベルを決定するために使用する必要があります。

予防的および保護的なメンテナンスによりポンプは最高効率で動作し続けますが、心に留めておくべき要素が 1 つあります。それは、すべてのポンプ ベアリングが最終的には故障するということです。 ベアリングの故障は通常、機器の疲労ではなく潤滑媒体が原因で発生します。 そのため、メンテナンスのもう 1 つの形態であるベアリングの潤滑を監視することが、ベアリングの寿命を延ばし、ひいてはポンプの寿命を延ばすのに役立ちます。

ベアリング潤滑用のオイルを選択するときは、非発泡性で非洗浄性のオイルを使用することが重要です。 適切なオイル レベルは、ベアリング フレームの側面にある覗き窓の中間点です。 過剰な潤滑は、潤滑不足と同様に損傷を与える可能性があるため、避けなければなりません。 過剰なオイルは馬力をわずかに高め、追加の熱を発生させ、オイルの泡立ちを引き起こす可能性があります。 潤滑油の状態をチェックする際、曇りがある場合は、全体的な水分含有量 (通常は凝縮の結果) が 2,000 ppm を超えていることを示している可能性があります。 この場合は、直ちにオイルを交換する必要があります。

ポンプに再グリース可能なベアリングが装備されている場合、オペレータは異なる特性や濃度のグリースを決して混合しないでください。 シールドはベアリングフレームの内部近くに配置する必要があります。 グリースを再注入するときは、汚れがあるとベアリングの寿命が短くなる可能性があるため、ベアリングの取り付け部分がきれいであることを確認してください。 過度のグリース塗布も避けなければなりません。これにより、ベアリングレースに局所的な高温が発生し、固形物が固まる可能性があります。 グリースを再塗布した後、ベアリングは 1 ～ 2 時間、若干高い温度で動作する場合があります。

故障したポンプの部品 (または複数) を交換する場合、オペレータはこの機会にポンプの他のコンポーネントに疲労、過度の磨耗、亀裂の兆候がないか検査する必要があります。 現時点で、摩耗した部品が次の部品固有の公差基準を満たしていない場合は、交換する必要があります。

結論定期的なメンテナンスは気が遠くなるかもしれませんが、メンテナンスを延期することによるメリットはリスクを上回ります。 適切にメンテナンスされたポンプは、ポンプの寿命を延ばし、ポンプの早期故障を回避しながら、効果的かつ効率的な運転を維持します。 メンテナンスを放置したり、先延ばしにしたりすると、ダウンタイムや修理費用が高額になる可能性があります。 細部にまで細心の注意を払い、複数の手順を踏む必要がありますが、堅牢なメンテナンス計画を立てることでポンプの稼働を維持し、ダウンタイムを最小限に抑え、現在および将来にわたってポンプの運用を成功させることができます。

著者について Edison Brito は、信頼性の高い ASME (ANSI) B73.1 の大型自吸式遠心ポンプの一流メーカーである PSG® および Griswold® (米国カリフォルニア州グランドテラス) のラテンアメリカ担当セールスおよび事業開発ディレクターです。 [email protected] または (973) 780-7985 までご連絡ください。 グリスウォルドは、米国イリノイ州オークブルックテラスにあるドーバー社のPSGのブランドです。 PSG は、Abaque®、All-Flo™、Almatec®、Blackmer®、Ebsray®、em-tec®、Griswold、Hydro™、Mouvex®、Neptune®、Quantex™、Quattroflow®、RedScrew を含むいくつかの大手ポンプ会社で構成されています。 ™ とワイルドン®。 グリスウォルドについては psgdover.com/griswold で、PSG については psgdover.com で詳細をご覧いただけます。